絲網(wǎng)印刷制造商和絲網(wǎng)印刷廠對(duì)質(zhì)量的要求是完全不同的，前者始終都在追求生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和不斷升級(jí)。成功的制造商不會(huì)讓自己失去任何一個(gè)提升質(zhì)量的機(jī)會(huì)，他們會(huì)從可靠的供應(yīng)商那里選購(gòu)原材料，而且隨著生產(chǎn)的改進(jìn)，他們還會(huì)對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行測(cè)量和改進(jìn)。一但他們優(yōu)化了生產(chǎn)，就會(huì)將工作流程記錄下來(lái)，并堅(jiān)持檢查每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。下面我們就來(lái)看看都有哪些因素會(huì)影響絲網(wǎng)模版的生產(chǎn)過(guò)程以及如何才能對(duì)這些因素進(jìn)行規(guī)范。
環(huán)境條件
大多數(shù)活件都不會(huì)對(duì)清潔的室內(nèi)環(huán)境提出要求，但是所有印刷企業(yè)都能從日常的除塵和加濕工作中受益，因?yàn)檫@能幫助他們減少空氣中的灰塵和棉絮。印刷車(chē)間的溫度和相對(duì)濕度也需要控制，因?yàn)樗鼈儠?huì)直接影響曝光時(shí)間、尺寸的穩(wěn)定性、套準(zhǔn)情況和油墨在印刷機(jī)上的性能。
繃版
高質(zhì)量的絲網(wǎng)模版是由幾個(gè)重要的因素決定的，嚴(yán)格地說(shuō)，這些因素都與制版過(guò)程無(wú)關(guān)。比如說(shuō)，我們要根據(jù)客戶對(duì)墨膜厚度和圖像細(xì)節(jié)的要求來(lái)選擇網(wǎng)目和網(wǎng)目數(shù)，同時(shí)還要將其合理地繃在模版支架上。
模版的張力會(huì)影響它的離版距離和尺寸穩(wěn)定性，進(jìn)而影響印版的套準(zhǔn)情況。網(wǎng)目制造商會(huì)為自己生產(chǎn)的每一種網(wǎng)目提供最佳張力參數(shù)，用戶只需要咨詢一下就可以了。如果繃得過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響，所以最好能用張力計(jì)測(cè)量一下網(wǎng)目的張力。
最暗點(diǎn)密度、最亮點(diǎn)密度和輪廓圖
由于大多數(shù)絲網(wǎng)印刷廠目前都還沒(méi)有使用絲印直接制版(CTS-computertoscreen)技術(shù)，所以必須要使用影印版的藝術(shù)品。這幅圖像必須要有足夠的密度——最暗點(diǎn)密度最好為4.0——以阻擋圖像區(qū)域的光線、足夠的清晰度（較低的最亮點(diǎn)密度）——以便光線透過(guò)模版材料的費(fèi)圖像區(qū)域以及兩者之間銳利的邊緣清晰度。
如果原稿非圖像區(qū)域的清晰度不夠——是半透明的而不是透明的——并且密度較低，那它印刷出來(lái)的效果和模版的質(zhì)量就會(huì)不可避免地大打折扣。如果圖像邊緣不夠清晰，那么即便是用高質(zhì)量的模版材料，也很難達(dá)到理想的效果。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以得到密度在2.8-3.5之間的噴墨圖像，但它的質(zhì)量仍然是有損失的。關(guān)鍵的問(wèn)題是，照相模版的質(zhì)量不可能好于原稿，而印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也不可能好于模版。
真空接觸式曝光和光線
接觸式曬版機(jī)至少要有0到20公分汞柱的真空范圍，否則就會(huì)有可能會(huì)出現(xiàn)牛頓環(huán)。此外，真空橡皮布必須是黑色的，而接觸玻璃也必須要定期清洗。曬版機(jī)的曝光單元必須采用高質(zhì)量的特定光源，以配合模版材料的靈敏度曲線。總而言之，不管光線是從哪一個(gè)點(diǎn)照射到模版上，都要盡量保持它的垂直射入。
如果模版的接觸距離是可以移動(dòng)的，那它在曝光過(guò)程中的距離至少要是圖像區(qū)域?qū)蔷�的1.5倍。這樣就能確保印版上不會(huì)出現(xiàn)熱點(diǎn)和曝光不足的區(qū)域。此外，操作人員還應(yīng)該用分光光度計(jì)來(lái)測(cè)量設(shè)備的光譜輸出。當(dāng)然這種方法并不適合采用數(shù)字直接曝光設(shè)備的印刷企業(yè)，因?yàn)楹笳吒静恍枰褂糜坝「濉?br />
成像特性
除了絲網(wǎng)纖維、原稿和光源以外，實(shí)現(xiàn)模版制作標(biāo)準(zhǔn)化的第一個(gè)步驟就是根據(jù)自己的技術(shù)水平、印刷數(shù)量和成像特性選擇一個(gè)合適的模版系統(tǒng)。然后再看看這個(gè)特定的制版系統(tǒng)能否滿足活件對(duì)油墨和清洗劑的兼容性、曝光速度、產(chǎn)量和成像特性的要求。
所謂的成像特性，指的就是通過(guò)模版轉(zhuǎn)移到承印物上的圖像所具有的兩個(gè)參數(shù)：銳度（通常指邊緣銳度）和分辨率（細(xì)節(jié)的精度）。分辨率越高的活件，這兩個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系就越密切，但在大多數(shù)情況下，它們是兩個(gè)獨(dú)立的參數(shù)。比如說(shuō)當(dāng)我們用刀刻模版印刷時(shí)，就有可能得到高銳度和低分辨率的圖像。
同樣道理，我們?cè)谀承┣闆r下也可以得到高分辨率和低銳度的圖像。圖像的銳度偏低有可能是由模版乳劑層的質(zhì)量低下（固體含量低）或填充顆粒較大造成的。如有必要，你可以自己動(dòng)手去測(cè)量圖像的分辨率和銳度。
EOM和Rz值
網(wǎng)目上的乳劑厚度（EOM）也會(huì)影響到模板的Rz值（模版表面的粗糙度）和油墨的沉積厚度。較低的Rz值有助于油墨的密封和防止網(wǎng)線上的油墨變干。人們可以利用生產(chǎn)文件中的表面光潔度測(cè)量?jī)x對(duì)模版的Rz值進(jìn)行測(cè)量。
